加藥系統(tǒng)示蹤劑加藥裝置火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理

磷酸鹽加藥裝置是一種化學水處理加藥設備，廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。

二、優(yōu)點

1、一體化組合，結構緊湊，占地面積小。

2、計量準確，方便操作。

3、可選擇不同計量泵等組件。

4、根據(jù)要求選擇不同材質（客戶可以要求）。

5、可選擇近程、遠程、手動、自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)不同控制要求。

三、裝置特點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設計，壽命長。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制方式，滿足現(xiàn)場要求。

3、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、裝置概述

磷酸鹽加藥裝置是用于直接向汽包內加藥的設備。使汽包系統(tǒng)工作在理想狀態(tài)，延長熱力設備的使用壽命，保證熱水設備長期穩(wěn)定地安全運行。

磷酸鹽加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制，也可根據(jù)用戶需要制成全自動，半自動控制結構為自動運行，無變頻檢測儀，自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表。

示蹤劑加藥裝置

示蹤劑加藥裝置主要用于高壓系統(tǒng)對各種腐蝕性強，或是易燃易爆的粉狀的藥劑的溶解、稀釋及投加。常作為給排水，化工，石油，電廠，紡織及醫(yī)學行業(yè)等工程的系統(tǒng)設備。尤其是油田回灌水中示蹤劑，合劑及殺菌劑的注入，本裝置由溶液桶，攪拌機，液位計，進水管，出液管，溢流管和排污管，計量泵，進出泵管道，脈沖阻尼器，Y型過濾器，壓力表，閥門等組成。
水質穩(wěn)定劑加藥裝置

敞開式循壞供水系統(tǒng)是最常見的節(jié)水方式，它不僅節(jié)約新水用量，而且減少了廢水排放有利于環(huán)境保護。敞開式循壞供水系統(tǒng)，其冷卻水水溫升高后，是通過各種類型的冷卻塔（最常用的冷卻方式）進行降溫后循壞使用。在降溫中，由于水的蒸發(fā)，使循壞水中的各種無機離子和有機物質濃縮，以及冷卻塔水池水面受陽光的照射藻類滋生，嚴重地影響工藝設備的正常運行，這在實踐中已有不少的事例正證實，為此，在采用循壞供水系統(tǒng)時，均需根據(jù)使用的水質考慮循壞水水質處理，而投加水質穩(wěn)定劑是循壞水系統(tǒng)中水質處理的重要措施之一。

PAC/PAM 加藥裝置安裝、操作及維護說明

一、設備概述 
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 
1.1結構布置 
加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。
1.2各部件材質 
各部件的材質主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 
1.3液位檢測、自動停泵 
溶液箱設置磁性翻板液位計，實現(xiàn)就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止投藥泵空轉。 
1.4配藥 
PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內，稀釋成投加濃度。 
PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。
1.5加藥量的控制
PAM加藥量的控制可手動進行調節(jié)，也可進行自動控制：根據(jù)原水的濁度調節(jié)相應的投加量，不需人工操作。 
PAC加藥量的控制可手動進行調節(jié)，也可自動根據(jù)進水流量的變化調節(jié)加藥量
二、加藥裝置操作說明 
2.1使用 
加藥裝置用于地表水凈化站。
2.2裝置啟動前的操作 
2.2.1系統(tǒng)檢查 
檢查各連接接頭，緊固件不應有松動、脫落現(xiàn)象；檢查水箱溢流管是否暢通；檢查裝置總電源是否接入； 
各計量泵狀態(tài)是否正常（有無故障）；溶液箱內是否有藥液，溶液箱液位降至低液位時，報警開，計量泵停止工作。
2.3配制藥品 
2.3.1關閉所有閥門； 
2.3.2打開排污閥，排污時間3min，排污結束后關閉排污閥；
2.3.3打開進水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計指示到高液位時關閉進水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）；
2.3.4打開攪拌電機攪拌，使溶液均勻。
2.4裝置啟動 
1、打開計量泵出口閥門； 
2、打開計量進口閥，溶液箱出口閥；
3、調整計量泵行程至適當位置（40%左右）； 
4、選擇操作模式（就地硬手動、就動手動、遠程控制）
4.1就地硬手動操作： 
4.1.1將計量泵操作模式選擇開關切換至就地硬手動方式；
4.1.2按下計量泵啟動按鈕；
4.1.3計量泵以工頻運行，計量泵電流指示正常； 
4.1.4備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關切換至；
4.1.5故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 
4.1.6攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關閉。 
4.2就地手動操作： 
4.2.1將計量泵操作模式選擇開關切換至就地手動方式； 
4.2.2按下計量泵啟動按鈕； 
4.2.3調節(jié)面板頻率設定旋鈕至所需運行頻率；
4.2.4計量泵以面板設定頻率運行，電流表指示正常； 
4.2.5備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關切換至故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 
4.2.6攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關閉。
4.3遠程控制操作 
4.3.1將計量泵操作模式選擇開關切換至遠程控制方式； 
4.3.2由監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其他控制系統(tǒng)手動或自動啟動計量泵；
4.3.3計量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其它控制系統(tǒng)手動設定頻率或自動控制設定頻率運行；
2.5裝置運行 
2.5.1計量泵切換 
計量泵發(fā)生故障時，發(fā)出報警號，打開備用泵間的聯(lián)絡閥，備用泵投運； 
關閉發(fā)生故障的計量泵進口閥、出口閥；檢查發(fā)生故障的計量泵并進行維修。
2.5.2裝置停運 停計量泵； 關閉溶液箱出口閥； 關閉計量泵進口閥、出口閥；關閉電源；打開排污閥，排盡箱內溶液。
2.6裝置運行注意事項 
2.6.1計量泵 
啟動泵時，運行泵和備用泵間的聯(lián)絡閥須關閉，防止強力沖擊止回閥，形成止回閥堵塞。 
裝置運行過程中，運行泵和備用泵間的聯(lián)絡閥須關閉，防止串樣，造成加藥量控制不準。 
泵處于開啟狀態(tài)時，禁止關閉泵進出口管路上任何閥門。在調節(jié)沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉。
2.6.2過濾器 
過濾器每運行一年清洗一次。

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