自動(dòng)加藥裝置

【藥箱體積】：1.0-3.0立方
【應(yīng)用領(lǐng)域】：廢水污水、循環(huán)水、給水等處理項(xiàng)目中
【設(shè)備特點(diǎn)】：自動(dòng)加藥裝置主要配套于各種需要精藥劑的配套工藝系統(tǒng)中，可以多罐、多泵的工藝進(jìn)行多樣化配置。

自動(dòng)加藥裝置主要應(yīng)用用于各種化工、制藥、冶金、礦山、養(yǎng)殖等生活污水系統(tǒng)中。

工作結(jié)構(gòu)原理
  廢水消毒次氯酸鈉加藥裝置主要各種的計(jì)量泵、裝藥箱體、攪拌裝置、支架、各種閥門(mén)等組成，根據(jù)用戶需要可以設(shè)置多罐、多泵結(jié)構(gòu)工藝。
  藥劑在攪拌箱進(jìn)行均勻攪拌后被投放到裝藥溶液箱內(nèi)，再計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量泵進(jìn)行精化設(shè)計(jì)投放量。
性能特點(diǎn)
1、整個(gè)裝置設(shè)計(jì)十分合理，而且使用簡(jiǎn)單。
2、可以根據(jù)需要的加藥量，設(shè)計(jì)成多罐形式。
3、該裝置整體裝機(jī)功能十分小，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
選型注意事項(xiàng)
1、在選擇加藥裝置的同時(shí)，根據(jù)整個(gè)工藝需要加量藥來(lái)選擇適合的型號(hào)和規(guī)格大小。
2、有不同材料組成的溶液箱體，如：不銹鋼、碳鋼、非金屬材料。
3、對(duì)于藥劑等特殊工藝要求等。

自動(dòng)加藥裝置技術(shù)參數(shù)

污水加藥系統(tǒng)、工業(yè)廢水加藥處理、生活廢水加藥裝置處理方法

     生物反硝化技術(shù)是處理含硝酸鹽廢水的經(jīng)濟(jì)方法。當(dāng)廢水中有豐富碳源時(shí)，宜采用異養(yǎng)反硝化技術(shù)。但當(dāng)廢水不含碳源時(shí)，采用異養(yǎng)反硝化會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行成本增加，且需對(duì)出水中的剩余碳源進(jìn)行后處理。因此自養(yǎng)反硝化成為處理低C/N含硝酸鹽廢水的新選擇。其中硫-石灰石系統(tǒng)是處理直排海洋的含硝酸鹽工業(yè)廢水的較好選擇，氫型自養(yǎng)反硝化和電解氫型自養(yǎng)反硝化工藝應(yīng)用于含硝酸鹽工業(yè)廢水的處理時(shí)，具有無(wú)二次污染的特點(diǎn)。雖然單質(zhì)硫和氫氣的經(jīng)濟(jì)性使其可成為工業(yè)廢水反硝化的替代電子供體，但還需進(jìn)一步研究其反應(yīng)機(jī)理和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，開(kāi)發(fā)和研究新的反應(yīng)器提高脫氮效能，使實(shí)際應(yīng)用成為可能。

一、加藥裝置用途 
    加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備，他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。

二、加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

    加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置）。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵（加藥泵）向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合（如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制）、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

定義：

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備，就是我們所說(shuō)的泡藥機(jī)。

加藥裝置開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

一、功能特點(diǎn)

１. 單桶多槽外觀,六槽式設(shè)計(jì),結(jié)合一體成型玻璃鋼亮面制造工藝

２．先行混合器,獨(dú)有錐型水幕技術(shù),混合器不沾粘粉末,溶解更

３. SUS304 雙斜矩型粉體儲(chǔ)槽,供料平順,不易卡料架橋. SUS304 中心螺旋式喂料器,粉量可調(diào)速,送粉穩(wěn)定;

４配有防風(fēng)罩,環(huán)境更清潔

５. SUS304 雙層三槳式攪拌總成，攪拌更充分；單一馬達(dá)運(yùn)行，能耗更節(jié)約

６. 雙獨(dú)立液位計(jì)設(shè)計(jì),防止無(wú)水操作,雙重保護(hù). ABS 電盤(pán)全自動(dòng)一體化控制,一鍵啟動(dòng),24 小時(shí)運(yùn)行無(wú)

７需人員值守,安全穩(wěn)定

8進(jìn)水加溫器、干粉計(jì)量計(jì)、除濕加熱器等供客戶選配,滿足不同用戶需求

二、操作方式

a、操作前檢查工作

1.檢查粉體儲(chǔ)桶中粉體是否充足。

2.檢查清水水源是否正常。

3.檢查攪拌槽中是否有異物。

4.檢查粉體管路是否保持乾燥。

5.檢查電源是否正常。

6.檢查各種馬達(dá)、泵浦是否正常。

b、自動(dòng)泡藥機(jī)調(diào)整功能

1.溶液濃度之調(diào)整

    利用粉體輸送調(diào)速器，控制粉體輸送之螺旋喂料器轉(zhuǎn)速，來(lái)調(diào)整粉體量與清水量之比例以達(dá)到溶液濃度之調(diào)整。

正常操作下粉體輸送調(diào)速器調(diào)至300時(shí)，其濃度約0.1﹪以此線性推估其余各濃度。

c、操作方式

1. 檢視進(jìn)水閥門(mén)是否正常打開(kāi)。

2. 檢視粉體輸送調(diào)速器轉(zhuǎn)速是否正常。

3. 檢視粉體儲(chǔ)存槽粉量。

4. 檢視螺旋喂料出口及先行混合器是否有卡異物。

5. 將控制面盤(pán)上各式開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)泡制狀態(tài)，待泡藥暫存區(qū)低液位信號(hào)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。

6.進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟，開(kāi)始進(jìn)水，同時(shí)，粉體喂料器開(kāi)始送份。

7. 待泡藥暫存區(qū)高低液位信號(hào)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止。

8.至到槽內(nèi)低液位則又開(kāi)始自動(dòng)泡制，連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。